废弃电路板处理技术加工工艺专利资料 废弃电路板提炼技术
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线路板提金技术能赚钱吗？
是个不错的冷门项目废弃电路板处理技术加工工艺专利资料，像电脑手机等各种线路板都有金银钯铜等金属，废物利用，我一个老乡在方氏提金学过，技术还可以。这几年赚废弃电路板处理技术加工工艺专利资料了不少钱。
提金技术—《一种废电路板芯片、集成块提取金银工艺》，是获得国家知识产权局颁发的专利技术证书。研究创新一套针对各种废线路板、电子废料提炼黄金的实用技术，采用的是金鑫提金发明的环保提金工艺。可从含有微量贵金属的废线路板、电子废料里回收金银铂钯铜锡等金属，回收的各种金属都能达到国家标准。主要是环保无污染，使废旧资源再生，变废为宝。
如何将废电路板炼出的铜锭中提炼出贵金属
一种精炼贵金属的方法,该方法所包括的步骤为,用四分法将含有该种贵金属的矿料与已知量的某种贱金属一起冶炼成一种已知贵金属浓度的合金,然后将贱金属溶于酸中,使贵金属以固体形式分离出来.该方法以用来精炼金为佳,同时所用的酸为硝酸,其后再同盐酸进行第二次酸处理。
《废弃电器电子产品回收处理管理条例》
第一章 总 则
第一条 为了规范废弃电器电子产品的回收处理活动，促进资源综合利用和循环经济发展，保护环境，保障人体健康，根据《中华人民共和国清洁生产促进法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定，制定本条例。
第二条 本条例所称废弃电器电子产品的处理活动，是指将废弃电器电子产品进行拆解，从中提取物质作为原材料或者燃料，用改变废弃电器电子产品物理、化学特性的方法减少已产生的废弃电器电子产品数量，减少或者消除其危害成分。
扩展资料：
设备优点：
1.采用了先进的机械粉碎、高压静电分离新工艺。粉碎、解离后，进行金属物和非金属物的分选，纯度高；
2.关键技术是将各种废旧线路板的专用粉碎解离设备有机的结合起来，在生产过程中达到较大的节能效果，且实现了很高的金属分离率；
3.处理每吨废旧线路板单位能耗仅为国内同类产品的1/2左右；单套设备的每小时处理量高达1顿以上
4.其售价仅为国内外同类设备的1/5—1/3，且铜的回收率比同类生产厂家高出3%--5%。
5.综合性能好，对电脑板，计算机板，电视机板及其它线路控制板有独特的效果。对含电容器件的各种线路板回收同样有兼融性。
6.本生产线是风选型产品的升级换代产品，比风选型耗电量减少，且无噪音，人工少自动化程序高，效率提高，同时占地面积更小，是废旧线路板回收利用到目前最理想的生产线。
参考资料来源：百度百科-线路板回收设备
废旧电路板目前主要几种处理法
1 物理法
物理方法是利用机械的手段和PCB物理性能的不同而实现回收的方法。
1.1 破碎
破碎的目的是使废电路板中的金属尽可能的和有机质解离，以提高分选效率。研究发现当破碎在0.6 mm 时，金属基本上可以达到 100%的解离，但破碎方式和级数的选择还要看后续工艺而定。
1.2 分选
分选是利用材料的密度、粒度、导电性、导磁性及表面特性等物理性质的差异实现分离。目前应用较广的有风力摇床技术、浮选分离技术、旋风分离技术、浮沉法分离及涡流分选技术等。
2.超临界技术处理法
超临界流体萃取技术是指在不改变化学组成的条件下，利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行萃取分离的提纯方法。与传统萃取方法相比较，超临界CO2萃取过程具有与环境友好、分离方便、低毒、少甚至无残留、可在常温下操作等优点。
关于利用超临界流体处理废旧PCB主要研究方向集中在两个方面：一、由于超临界CO2流体具有对印刷线路板中树脂及溴化阻燃剂成分的萃取能力。当印刷线路板中的树脂粘结材料被超临界CO2流体去除之后，印刷线路板中的铜箔层和玻璃纤维层即可很容易地分离开，从而为印刷线路板中材料的高效回收提供可能。二、直接利用超临界流体萃取废旧PCB中的金属。Wai等报道了以氟化二乙基二硫代氨基甲酸锂（LiFDDC）为络合剂，从模拟样品纤维素滤纸或沙子中萃取 Cd2+、Cu2+、Zn2+、Pb2+、Pd2+、As3+、Au3+、Ga3+和 Sb3+的研究结果，萃取效率均在 90%以上。
超临界处理技术也有很大的缺陷如：萃取的选择性高需加入夹带剂，对环境产生危害；萃取压力比较高对设备要求高；萃取过程中要用到高温因此能耗大等。
3 化学法
化学处理技术是利用PCB中各种成分的化学稳定性的不同进行提取的工艺。
3.1 热处理法
热处理法主要是通过高温的手段使有机物和金属分离的方法。它主要包括焚化法、真空裂解法、微波法等。
3.1.1 焚化法
焚化法是将电子废弃物破碎至一定粒径，送入一次焚化炉中焚烧，将其中的有机成分分解，使气体与固体分离。焚烧后的残渣即为裸露的金属或其氧化物及玻璃纤维，经粉碎后可由物理和化学方法分别回收。含有机成分的气体则进入二次焚化炉燃烧处理后排放。该法的缺点是产生大量的废气和有毒物质。
3.1.2 裂解法
裂解在工业上也叫干馏，是将电子废弃物置于容器中在隔绝空气的条件下加热，控制温度和压力，使其中的有机物质被分解转化成油气，经冷凝收集后可回收。与电子废料的焚烧处理不同，真空热解过程是在无氧的条件下进行的，因此可以抑止二?英、呋喃的产生，废气产生量少，对环境污染小。
3.1.3 微波处理技术
微波回收法是先将电子废弃物破碎，然后用微波加热，使有机物受热分解。加热到1400 ℃左右使玻璃纤维和金属熔化形成玻璃化物质，这种物质冷却后金、银和其他金属就以小珠的形式分离出来，回收利用剩余的玻璃物质可回收用作建筑材料。该方法与传统加热方法有显着差异，具有高效、快速、资源回收利用率高、能耗低等显着优点。
3.2 湿法冶金
湿法冶金技术主要是利用金属能够溶解在硝酸、硫酸和王水等酸液中的特点，将金属从电子废物中脱除并从液相中予以回收。它是目前应用较广泛的处理电子废弃物的方法。湿法冶金与火法冶金相比具有废气排放少，提取金属后残留物易于处理，经济效益显着，工艺流程简单等优点。
4 生物技术
生物技术是利用微生物在矿物表面的吸附作用及微生物的氧化作用来解决金属的回收问题。微生物吸附可以分为利用微生物的代谢产物来固定金属离子和利用微生物直接固定金属离子两种类型。前者是利用细菌产生的硫化氢固定，当菌体表面吸附了离子达到饱和状态时，能形成絮凝体沉降下来；后者是利用三价铁离子的氧化性使金等贵金属合金中的其他金属氧化成可溶物而进入溶液，使贵金属裸露出来便于回收。生物技术提取金等贵金属具有工艺简单、费用低、操作方便的优点，但是浸取时间较长，浸取率较低，目前未真正投入使用。
电子废弃物的处理技术
电子废弃物品种类型非常复杂废弃电路板处理技术加工工艺专利资料，各厂家所生产废弃电路板处理技术加工工艺专利资料的同种功能的产品从材料选择、设计、生产上也各不相同废弃电路板处理技术加工工艺专利资料，一般拆分为印刷电路板（pcb）、电缆电线、显像管等废弃电路板处理技术加工工艺专利资料，其回收处理一直是一个相当复杂的问题。
20世纪70年代以前、废电路板的回收技术主要着重于对贵金属回收。但随着技术的发展和资源再利用的要求，已发展为对铁磁体、有色金属、贵金属、有机物质等的全面回收利用。许多国家都对它的处理处置做了很多的研究，开发出了很多的资源化处理处置工艺，以回收其中的有用组分，稳定或去除有害组分，减少对环境的影响。处理处置电子废弃物的方法主要有化学处理方法、火法、机械处理方法、电化学法或几种方法相结合。 电子废弃物的机械处理是运用各组分之间物理性质差异进行分选的方法，包括拆卸、破碎、分选等步骤，分选处理后的物质再经过后续处理可分别获得金属、塑料、玻璃等再生原料。这种处理方法具有成本低，操作简单，不易造成二次污染，易实现规模化等优势，是各国开发的热点。
电子废弃物的拆卸通常是手工操作，以回收其中经过检测有用的电子元器件。但由于电子废弃物中电子元器件数量多，而且结合方式复杂，使得手工处理效率非常低。
日本nec公司开发了一套自动拆卸废电路板中电子元器件的装置。这种装置主要利用红外加热和两级去除的方式（分别利用垂直和水平方向的冲击力作用）使穿孔元件和表面元件脱落，这样不会对电子元器件造成任何损伤。
德国的faps公司采用与电路板自动装配方式相反的原则进行拆卸，先将废电路板放人加热的液体中融化焊料，再用一种scara机械装置根据构件的形状分检出可用的构件。 利用微生物浸取金等贵金属是在20世纪80年代开始研究的提取低含量物料中贵金属的新技术。利用微生物的活动使得金等贵金属合金中其它非贵金属氧化成为可溶物而进入溶液，使贵金属裸露出来以便于回收。生物技术提取金等贵金属具有工艺简单、费用低、操作简单的优点，但浸取时间较长。h.brandl等利用氧化亚铁硫杆菌对经过粉碎预处理的电子废弃物碎块进行浸出试验，在选定的温度、ph、投加量下，可以浸出超过90%的cu，zn和ni，pb以pbso4的形式稳定在沉淀物中。
各处理方式应防范的主要污染物： 序号 处理方式 主要污染物 1 阴极射线管干法处理 铅、粉尘 2 阴极射线管湿法处理 铅、镉、镍 3 聚氨酯泡沫塑料的处理 粉尘 4 液晶显示器背光灯的拆除 汞 5 液晶分离（湿法处理） 汞 6 液晶显示器面板玻璃与有机薄膜分离 粉尘、苯系物、酚类、挥发性卤代烃 7 电路板火法处理 二恶英、铜、铅、锑、锡、苯系物、酚类 8 电路板湿法处理 pH、锑、铜、铅、砷、铬、铍、镉、锡 9 电路板机械方法处理电路板 铜、锡、铅 10 电路板处理产生的非金属材料热处理 二恶英、锑 11 电线电缆焚烧 二恶英、铅、苯系物、酚类、挥发性卤代烃 12 开关，灯管拆除处理 汞 13 镍镉电池处理 粉尘、镉 14 铅酸蓄电池处理 铅、pH 15 锂电池处理 pH 16 含PCB的电容器处理 多氯联苯
大量废电路板上铜怎么才能快速回收？
一种废弃电路板中金属富集体的物理回收工艺，整个流程均全部采用机减和物理分选的方法，将废弃电路板经双齿辊剪切机、高效冲击破碎机、磁选机、分级筛、滚筒静电分选机、高效离心分选机，依次进行剪切、破碎、筛分、分选，最终分离得到多种成分的金属富集体和非金属富集体，实现了电子废弃物板卡上有价成分的全面回收，解决了电子废弃物板卡资源化的难题，针对不同粒级的物料采用不同的分选方法，能够实现微细粒级物料的高效回收，具有针对性强，分选级别宽，方法简单，分选效果好等优点，具有广泛的实用性。
1.一种废弃电路板中金属富集体的物理回收工艺，其特征是：步骤一：将经过除去电池、易爆物等预处理的废弃电路板投入双齿辊剪切机中进行挤压，使通过双齿辊剪切机的电路板挤压和劈裂形成大小较均匀的小块；步骤二：将初步剪切得到的小块物料由输送带送入高效冲击破碎机内，在高效冲击破碎机内，经一定转速的锤头将小块物料进一步破碎，使金属与非金属的充分解离；步骤三：将高效冲击破碎得到的物料送入磁选机，分离出铁磁性物质，其余物料送入由粗粒级、稍粗粒级、细粒级和微细粒级筛板重叠组成的多层筛进行分级，筛子的层数和筛孔的大小可根据实际情况做相应的调整；步骤四：将经过多层筛分级出来的物料分别处理如下： (1)将多层筛分级出来的粗粒级物料再送入高效冲击破碎机中进行细碎，然后将细碎出来的物料再送入多层筛分级； (2)将多层筛分级出来的稍粗粒级(包括再次分级的稍粗粒级)物料送入滚筒静电分选机，分离出非金属和金属富集体两类物质； (3)将多层筛分级出来的细粒级(包括再次分级的细粒级粒级)物料送入滚筒静电分选机分选，分离出非金属和金属富集体两类物质； (4)将多层筛分级出来的微细粒级(包括再次分级的微细粒级)物料送入高效离心分选机中，并注入水充分搅拌分散均匀后，通过给矿管送入高效离心分选机，微细粒级物料在强离心力场和反冲击水的作用下，金属富集体沉集在筒壁上，非金属富集体与水流一起排出筒外，过滤后得到最终产品，水可以循环使用。
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