电气控制电路检查 用电路检测器检测故障电路
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如何进行电路电气故障调查
对于电气电路故障排查和分析的具体步骤祥泰电气认为可以从以下四个方面考虑：
1）首先是分析供电电源部分：测量电源看有没有电或缺相电气控制电路检查，如果电源不正常电气控制电路检查，看一下供电电源的断路器是否跳闸，二次控制电路的熔断器或熔丝是否烧断，电源开关的触点是否良好。在实际工作中，很多人往往忽略了这一步。如果设备的供电部分正常，这一步可以跳过。
2）检查设备的输入部分：在闭环的自动控制系统中，如果没有输入信号或输入信号不正常，则系统时无法正常工作的。检查输入传感器是否故障或断线，在电气控制中，如果功能输入按钮触点不正常或是继电器的自保触点接触不良，电控系统也不能正常工作。如果所有的输入信号显示正常或功能控制按钮及自保触点正常则此步跳过。
3）检查设备的输出部分：如果控制器的输出信号有，但执行器（如变频器）不动作，说明是执行部分有问题或到执行器的连线有问题。在电气控制中，检查输出到电动机等用电设备去的电源是否正常，有无缺相问题，如果正常，说明是用电设备（或电动机）自身有问题。如果控制器的输出信号正常，则跳过此步。
4）检查中间电路及主控制器：由电源开始按从上向下的顺序检查中间电路，看到底是哪个部件出现的断电或缺相，然后解决之。对于主控制器（如PLC），先单点检查输出口的动作和输出信号是否正常，如果正常再重点检查程序看是哪里有问题。
电气控制电路的电源故障怎么检查
电气设备电路故障的调查
当电路出现故障时,切忌盲目乱动,在检修前应对故障发生情况进行尽可能详细的调查。
故障点的寻找是比较困难的事情。如何对控制电路的故障进行检修呢?一般可以按以下步骤进行:
a)望:首先弄清电路的型号、组成及功能。例如输入信号是什么、输出信号是什么、什么元器件受令、什么元器件检测、什么元件执行、各部分在什么地方、操作方法有哪些等。这样可以根据以往的经验,将系统按原理和结构分成几部分,再根据控制元件的型号(如接触器、时间继电器)大概分析其工作原理。触头是否烧蚀、熔毁;线头是否松动、松脱;线圈是否发热、烧焦;熔体是否熔断,脱扣器是否脱扣;其他电气元件是否烧坏、发热、断线,导线连接螺钉是否松动,电动机的转速是否正常等。然后对系统故障进行初步检查。检查内容包括:系统外观有无明显操作损伤,各部分连线是否正常,控制柜内元件有无损坏、烧焦,导线有无松脱等
b)问:询问操作人员故障发生前后电路和设备的运行状况,故障发生时的迹象,如有无异响、冒烟、火花及异常振动;故障发生前后有无频繁起动、制动、正反转、过载等现象。询问系统的主要功能、操作方法、故障现象、故障过程、内部结构、其它异常情况、有无故障先兆等,通过询问,往往能得到一些很有用的信息;
c)闻:听一下电路工作时有无异常响动,如振动声、摩擦声、放电声以及其他声音。用嗅觉器官检查有无电气元件发热和烧焦的异味。这对确定电路故障范围十分有用;
d)听:在电路和设备还能勉强运转而又不致于扩大故障的前提下,可通电起动运行,倾听有无异响,如有,则应尽快判断异响的部位并迅速关闭电源;
e)摸:切开电源后,尽快触摸检查线圈、触头等容易发热的部分,看温升是否正常;
f)切:即检查电路。检查电路应该按以下几步进行:1)保养性例行检修:这是根据军用设备总结出的有效的技术保障措施,即当电气系统运行到规定时间后,不管系统是否发生了故障,都要进行保养性例行检查。因为电路在运行过程中,会磨损、老化,内部元件会蒙上污垢,特别是在温度较高的雨季,容易造成漏电、接触不良和短路故障。所有这些都需要采取一定的措施,恢复其原有的性能。
电气控制系统的例行检测项目主要包括以下内容:除尘和清除污垢,消除漏电隐患;电磨损、自然磨损和疲劳致损的弹性件及电接触部件;检查各元件导线的连接情况及端子排的锈蚀情况;检查活动部件有无生锈、污物、油腻干涸及机械操作损伤。
对于已经被人检修过的电气设备,应检查新换上的元器件的型号和参数是否符合原电路的要求,连接导线型号是否正确,接线有无错误,其它导线、元件有无移位、改接
和损伤等。如果有以上情况,必须及时复原,再进行下一步的检修;
2)对于比较明显的故障,应单刀直入,首先排除。例如明显的电源故障、导线断线、绝缘烧焦、继电器损坏、触头烧损、行程开关卡滞等,都应该首先排除,以消除其影响,使其它故障更加直观,易于观察和测量;
3)对于多故障并存的电路,应分清主次,按步检修。电路生疏,多种故障同时出现或相继出现,按前面两步难以奏效时,应理清头绪,根据故障的情况分出主次,先易后难。检修时,应注意遵循分析 判断 检查 修理,再分析 判断 检查 修理的基本规律,及时纠正分析和判断的结果,一步一步的进行,逐个排除存在的故障。
如果对于电路比较熟悉,应首先弄清电路元件的实际排列位置,然后根据故障情况,确定出测量的关键点,根据测量结果,确定出故障的所在部位。
一般来说,对电路的检修应按一定的步骤进行。首先是检修电源,然后按照电路动作的流程,从前向后,一部分一部分的进行。这样做的优点是:每一步的检修结果都可以在电路的实际动作中加以验证和确定,从而保证检修过程不走弯路;
4)根据控制电路的控制旋钮和可调部分,判断故障范围。由于电气设备种类较多,每种设备的电路也互不相同,控制按钮和可调部分也无可比性,因此这种方法应根据设备具体制订。电路都是分块的,各部分互相联系,但又相对独立。根据这一特点,按照可调部分是否有效、调整范围是否改变、控制部分是否正常、相互之间连锁能否保持等,大致确定故障范围。再根据关键点的检测,逐步缩小故障点。最后找出故障元件。
通常,根据电气设备故障现象,可大致确定故障范围,方法如下:所有按钮功能失效,电源故障或熔断器故障可能性较大;一部分按钮失效,另一部分按钮功能正常。此时出故障的部位多在这部分电路的公共部分或这部分电路的电源部分;单个的按钮或单个功能失效,按钮本身及引线发生故障的可能性较大;多部分故障,若是长时间不用的设备,则可能是接触不良或漏电的故障,或由接触不良和漏电引发的其它故障。
软故障如果与时间或外界环境有一定规律,则可能是电路与外界环境相联系部分性能变劣,受到一定的影响。若与工作时间有一定的关系,则电路受温度的影响较大,可能是元件性能变劣如漏电、性能不稳或污物形成的故障。例如某电动机的可逆控制,出现了不能正转,只能反转的故障。根据这一特点,大致可以确定故障范围在正转控制回路,而不在电动机本身和反转控制回路。按下正转按钮不松手,再按下反转起动按钮,电动机不反转起动,说明按钮连锁功能有效,电路故障出现在正转控制回路中。然后,按照从后向前的分步方法,先检查正转接触器。将线圈引线越过按钮及其触头,直接接入电源,通电后,电动机正转,说明接触器没有故障。然后将引线接至起动按钮后,接通电源,按下起动按钮,电动机正转,说明正转按钮正常。正转按钮和正转接触器之间只串接一个反转按钮的动断触头,电路出故障,说明故障点就在反转按钮和反转接触器的动断触头上。检查后发现反转起动按钮的动仪表检查故障的作用。
参考资料：
简述使用万用表测试检查电气控制电路的方法和步骤
使用万用表测试检查电气控制电路的方法和步骤:
1、带电检测的方法，出现故障时，要针对故障现象对照电路图冷静分析，大概判断有可能出现故障的电路部分和元器件；
2、用万用表与电气工作电压匹配的电压档检查电源空气开关下端电压，正常的话就往下检，不正常就检查空气开关上端，正常的话说明空气开关坏，需更换，不正常的话就查空气开关到配电室的线路和配电房电器；
3、如果上面正常，仍用电压档对执行接触器线圈两端电压进行测量，当按下对应工作按钮时线圈两端应当有电压显示，如果没有，一表笔不动，另一表笔就再往前一段检查，查完还没有，就将表笔放在线圈另一端不动，一段段往前查，即可将检查控制电路的故障查出；
4、不带电的测试检查方法，完成前面两步后，将空气开关断开，挂上“有人维修，严禁合闸”警示牌；
5、用万用表电阻档沿着出故障线路的回路，对每个元件逐一排查，直到找出故障点。
6、对故障部分维修后，再复查一遍，确认无误即可将警示牌取下进行试机。
综上所述，按照上面方法，使用万用表即可测试检查电气控制电路，完成故障排查。
如何检查振动盘电气控制电路故障
减速马达电气控制电路的故障如何检修？下文讲解振动盘电气控制电路的故障具体的检查方法： 1、对比较明显的故障应单刀直入首先排除：例如明显的电源故障、导线断线、绝缘烧焦、续电器损坏、行程开关卡滞系统，外观有无明显操作损伤，各部分连线是否正常，控制柜内元件有无损坏、烧焦，导线有无松脱等都应该首先排除，以消除器影响，使其他故障更加直观，易于观察和测量。 2、保养性例行检修：当振动盘电气控制系统运行到规定时间后，不管系统是否发生了故障，都必须进行保养性例行检修。特别是在运行过程中，会磨损、老化，内部元器件会蒙上污垢，特别是在湿度较高的雨季，容易造成漏电、接触不良和短路故障。保养性例行检修的项目通常包括：检查各元件导线的连接情况及端子排的锈蚀情况；检查活动部件有无生锈、污物、油泥干涸和机械操作损伤；除尘和清除污垢，消除落电隐患；电磨损、自然磨损和疲劳磨损的弹性件及电接触部件；对于已经被检修过的振动盘电气控制系统，应检查新换上元器件的型号和参数是否符合原电路的要求，连接导线的型号是否正确，接法有无错误，其他导线、元件有无移位、改接和损伤等。
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